Interior
- Pagdidikit ng door trim
- Pagbuo ng console
- Pandekorasyong trim
AUTOMOTIVE BONDING & PROTECTION
Pumili ng mga materyal para sa display, ilaw, electronic housing at PCBA ng sasakyan sa pamamagitan ng paghihiwalay ng mga tungkulin sa pagdidikit, pagseselyo, proteksyon at paglipat ng init. Suriin ang mga substrate, pagpapatigas, kapal, environmental test at produksyon.

Suriin ang mga substrate/agwat ng dugtungan at ang proseso ng pagpapatigas na magagamit sa pagbuo.

Suriin ang landas ng seal/hangganan ng pagpuno at tibay sa kapaligiran, kabilang ang pagtagas at stress.

Huwag lagyan ang mga contact/bahagi ng pagsubok at suriin ang saklaw, kapal at mga kinakailangang elektrikal.
Binubuksan ng mga link na ito ang umiiral na mga kategorya ng materyal. Suriin ang pagiging angkop sa lokasyon batay sa mga substrate, proseso at kondisyon ng pagsusuri.
Ihiwalay ang pag-align ng optika sa pagkakabit at suriin ang naaabot ng liwanag, mga agwat at pagbabago ng hugis.
Tukuyin ang mga landas ng seal, substrate, kinakailangang flexibility at proseso ng pagpapatigas.
Suriin ang proteksyon ng manipis na film at pagdidikit na naglilipat ng init bilang magkahiwalay na tungkulin.
Itinatakda ng optical alignment ang ugnayan ng optika at sensor; ikinakabit naman ng mounting ang module sa suporta nito. Suriin ang mga pagbabago sa focus nang hiwalay sa mga kinakailangan ng mekanikal na pagkakabit.
Magkaiba ang tungkulin ng mga seal ng housing at EMI shielding. Hindi sapat ang kategorya ng sealant upang patunayan ang shielding; suriin nang hiwalay ang kinakailangang elektrikal/RF na pagganap at lokasyon ng materyal.
Buksan ang isang piyesa upang makita ang lokasyon ng pagdidikit at mga kailangan sa pagsusuri.
Ang pagpapanatili ng relatibong posisyon ng lente at image sensor ay ibang gawain sa pagkakabit ng camera module sa sumusuportang estruktura nito.
Tukuyin ang dugtungan sa paligid ng radome at housing at ang mga seal sa paligid ng connector o pin. Magkakaiba ang tungkulin ng materyal sa mga antenna, board at housing.
Tukuyin kung ang gawain ay para sa takip/base ng controller, pasukan ng kable, mga pin ng connector o ibabaw ng board.
PAGPILI AYON SA KONTEKSTO
Pinipirmi ng pagdidikit ang mga piyesa; isinasara ng pagseselyo ang mga dugtungan; pinoprotektahan ng mga coating ang ibabaw ng board; naglilipat ng init ang mga thermal interface. Pumili para sa bawat tungkulin ayon sa aktuwal na mga substrate, agwat o kapal, proseso ng pagpapatigas at kapaligiran.
Tukuyin ang mga pagkakaiba ng mga contact bago ihambing ang mga kandidatong materyal.
| Contact | Pagpili at pagsusuri | ITALA |
|---|---|---|
| Mga dinikit na piyesa at ibabaw | Tukuyin ang mga substrate, paghahanda, lawak ng pagdidikit at agwat, pagkatapos ay itugma ang kinakailangang lakas/flexibility at mga kondisyon ng tibay. | Mga substrate/paghahanda, disenyo ng dugtungan, agwat at load |
| Paglalagay, paghahalo at pagpapatigas | Suriin ang naaabot ng liwanag/init at kung makokontrol sa produksyon ang ratio ng paghahalo, working time at siklo ng pagbuo. | Paraan, dami, ratio ng paghahalo, exposure/pag-init at working time |
| Hangganan ng proteksyon ng PCBA | Ihiwalay ang mga ibabaw na poprotektahan sa mga contact/bahagi ng pagsubok; suriin ang kapal, pagpapatigas, mga kinakailangang elektrikal at muling paggawa. | Pagtatakip, kapal, pagpapatigas, insulasyon at mga kondisyon ng inspeksyon |
| Thermal interface at tibay sa kapaligiran | Suriin ang kapal ng interface, lawak, compression at thermal resistance kasama ng conductivity, pagkatapos ay ihambing ang kondisyon pagkatapos ng halumigmig/temperatura o thermal cycling. | Kapal/lawak ng interface, mga kondisyon ng contact, thermal resistance at mga kondisyon ng environmental test |
Ihiwalay ang pagpirmi, pagseselyo, proteksyon ng ibabaw at paglipat ng init, at tukuyin ang mga piyesa at target.
Itala ang paghahanda, paglalagay, paghahalo, pagpapatigas at pagbuo, at ihambing ang mga kandidato sa mga kondisyong kayang maisagawa sa produksyon.
Suriin nang pare-pareho ang mga dugtungan, coating at thermal interface ayon sa kinakailangang elektrikal, mekanikal at thermal na pamantayan.
Suriin ang naaabot ng liwanag at mekanismo ng pagpapatigas ng partikular na grade. Hindi lahat ng produkto ay may secondary o dual cure; kumpirmahin ang kinakailangang mga kondisyon sa mga tala at aktuwal na dugtungan.
Magkaibang tungkulin ang proteksyon ng ibabaw at pagseselyo ng enclosure. Suriin ang mga landas ng pagpasok, connector, bahaging hindi lalagyan at tuloy-tuloy na saklaw ng coating ayon sa mga kinakailangan ng buong device.
Nakasalalay rin ang paglipat ng init sa kapal, contact, lawak at pagbuo. Tukuyin kung kailangan ang pagdidikit, materyal na hindi tumitigas o insulasyon, pagkatapos ay ihambing ang thermal resistance at tibay ng interface.
Itugma ang kimika, pagpapatigas at mga numerikal na katangian sa kasalukuyang mga tala ng partikular na grade. Hindi sapat ang kategorya ng aplikasyon sa sasakyan upang patunayan ang paggamit o pag-apruba sa isang partikular na piyesa.
Pagdidikit at pagpirmi ng mga display, optika ng camera, radar board at housing.
Suriin ang mga uri at grade ng materyal →Suriin nang hiwalay ang pagseselyo ng dugtungan at encapsulation batay sa hugis, stress at pamantayan sa pagtagas.
Suriin ang mga uri at grade ng materyal →Tukuyin ang mga bahaging poprotektahan at hindi lalagyan, pagkatapos ay suriin ang kapal, pagpapatigas, mga kinakailangang elektrikal at muling paggawa.
Suriin ang mga uri at grade ng materyal →Piliin ang grease na hindi tumitigas nang hiwalay sa mga materyal na ginagamit sa pagdidikit. Kung kailangan ang pagdidikit, suriin nang hiwalay ang materyal na tumitigas at mahusay maglipat ng init.
Suriin ang mga uri at grade ng materyal →Gamitin ang katanungang naaayon sa tungkulin upang ibahagi ang piyesa, mga substrate, kasalukuyang materyal, paglalagay/pagpapatigas at suliranin. Magsimula sa mga alam na kondisyon upang suriin ang mga kandidato at kinakailangang tala.
Bumalik sa pangkalahatang pahina ng sasakyan →